REGULATION

La régulation d’une unité de traitement d’air permet de contrôler et de maintenir les conditions de confort intérieur dans un bâtiment en ajustant la quantité de chaleur, de froid et d’air frais apportée à l’intérieur. Cela peut se faire de différentes manières, en fonction de la technologie utilisée et des spécifications de l’unité.

Généralement, la régulation d’une unité de traitement d’air se fait à l’aide de capteurs qui mesurent la température, l’humidité et la qualité de l’air à l’intérieur et à l’extérieur du bâtiment. Ces données sont envoyées à un contrôleur qui ajuste les paramètres de l’unité en conséquence pour maintenir les conditions de confort souhaitées.

Cette régulation peut être mise en œuvre aussi bien sur une unité neuve, conçue et installée selon les dernières normes que sur des unités existantes dans le cadre d’un rétrofit, afin d’optimiser les performances et l’efficacité énergétique d’installations déjà en service.

En résumé, la régulation d’une unité de traitement d’air permet de contrôler les conditions de confort intérieur en ajustant la quantité de chaleur, de froid et d’air frais apportée à l’intérieur d’un bâtiment, en fonction des données de température, d’humidité et de qualité de l’air mesurées par des capteurs, que ce soit sur du neuf ou dans le cadre d’une rénovation.

Notre gamme complète de régulation AHU (Installation neuve ou Rétrofit):
  • Régulation intégrée ou dans un coffret externe
  • Régulation de température, CO2
  • Régulation débit constant ou pression constante
  • Récupérateur à plaques, rotatif,  batterie
  • Gestion de batterie chaude, froid, récupération
  • Clapets d’isolement, clapets de mélange, clapets de récupération, clapets coupe-feu
Toutes autres fonctions:
  • Sur demande

Demande de mise en service

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Solution d’automates programmables:
Bus de communication:
 
 

 

 

Gestion des clapets coupe-feu (CCF):

montés directement dans notre tableau électrique:

  • Easy3-B24 (128 CCF max.) www.easybus3.com
  • SOC24 (50 CCF max.)
  • THC24 (30 CCF max.)
  • 230Volts (30 CCF max.)
Gestion des Volume Air Variable (VAV):

montés à l’extérieur dans notre tableau électrique:

Nouveau - EC-MULTI

Gestion centralisée d’un mur de ventilateurs EC avec passerelle Modbus TCP / BACnet IP (EC-Multi)

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Différence de câblage des CCF

nous mettons notre expertise et notre savoir-faire au service de nos clients pour leur offrir des solutions adaptées à leurs besoins et leur budget. Nous proposons des systèmes intégrés qui garantissent des performances énergétiques optimales et respectent les normes en vigueur. En tant qu’experts neutres, nous sommes en mesure de sélectionner les meilleurs équipements pour répondre aux objectifs de nos clients, quels qu’ils soient.

Câblage THC24/SOC24

Câblage EASYBUS3

EasyBus3 - Volume Air Variable (VAV)

Le système EasyBus3® utilise des signaux envoyés à travers les câbles électriques pour contrôler à distance différents équipements de ventilation dans les bâtiments. Il est particulièrement adapté pour gérer des appareils tels que les clapets coupe-feu, les volets de désenfumage, les régulateurs de débit d’air et les détecteurs de fumée, facilitant ainsi l’automatisation de ces systèmes essentiels pour la sécurité et le confort.

Le volume d’air variable fait référence à la capacité de modifier la quantité d’air circulant dans un système ou un espace en fonction des besoins. Cela permet de réguler le débit d’air en ajustant la vitesse des ventilateurs, en modifiant l’ouverture des registres d’admission d’air ou en utilisant des dispositifs de contrôle. Cette flexibilité permet d’optimiser le confort thermique, la qualité de l’air et l’efficacité énergétique dans diverses applications de climatisation, de ventilation et de chauffage. En résumé, le volume d’air variable offre la possibilité d’adapter le débit d’air selon les besoins spécifiques, offrant ainsi une meilleure gestion du confort et de l’efficacité.

L’utilisation la plus courante de ce module Easy3-V est de commander deux régulateurs de débit variable 24VDC / 0-10V et de mesurer deux signaux 0-10V. Par exemple, il peut être utilisé pour contrôler un VAV de pulsion d’air et un VAV de reprise d’air, tout en mesurant simultanément la qualité de l’air et la température à l’aide d’une sonde combinée.

Un avantage notable est que jusqu’à 256 régulateurs VAV et 256 capteurs 0-10V peuvent être connectés sur une seule ligne EasyBus3, offrant ainsi une grande flexibilité et une capacité d’expansion significative. Ce module offre une solution polyvalente et évolutive pour la gestion des régulateurs et des capteurs, répondant aux besoins spécifiques des applications de contrôle de débit d’air.

Mise en service

Lorsque nous installons une nouvelle unité de traitement d’air (UTA), nous devons nous assurer qu’elle fonctionne correctement et en toute sécurité. Voici les étapes clés :
1. Vérification Initiale :
Avant de commencer, nous vérifions que toutes les parties de l’UTA sont installées correctement et que les connexions électriques sont sûres. Nous nous assurons également que les filtres sont propres.
2. Mise en Marche :
Nous mettons l’UTA sous tension (par électricien) et vérifions que tous les composants fonctionnent comme prévu. Cela comprend les ventilateurs, les vannes, et les régulateurs de température, …
3. Réglage des Paramètres :
Nous ajustons les réglages de l’UTA selon les besoins du bâtiment et les spécifications du fabricant pour garantir un bon fonctionnement.
4. Vérification Finale :
Une fois que tout est en place, nous vérifions la pression et le débit d’air pour nous assurer qu’ils sont corrects. Nous testons également l’ensemble du système pour nous assurer qu’il fonctionne comme il se doit.
5. Documentation et Formation :
Nous documentons toutes les étapes de la mise en service et fournissons une formation au personnel si nécessaire pour assurer un fonctionnement correct et sûr de l’UTA.
6. Maintenance Continue :
Enfin, nous établissons un plan de maintenance régulier pour garantir que l’UTA reste en bon état de fonctionnement tout au long de son cycle de vie.

OIBT Art. 24 (Ordonnance sur les installations électriques à basse tension)

Il est triste de constater que les installations ne sont pas toujours prêtes pour la mise en service, et que des erreurs de raccordement électrique peuvent causer des dommages matériels. De plus, les délais de livraison pour le matériel d’automation et les moteurs de ventilateurs peuvent être très longs, ce qui peut entraîner des retards de mise en service et des incertitudes sur les délais de mise en route. Malheureusement, ces problèmes sont de plus en plus fréquents.

Nous vous prions donc de bien vouloir vérifier si les points suivants ont été exécutés :

Selon OIBT Art. 24 (Ordonnance sur les installations électriques à basse tension)

Une première vérification doit être effectuée avant la mise en service d’une installation électrique ou de parties de l’installation électrique, parallèlement à la construction. Cette première vérification doit être consignée dans un procès-verbal, soit:

  • Installation électrique ne présente pas de défauts liés à la sécurité
  • Elle est conforme aux exigences de sécurité de la norme NIBT 6.1
  • Lors de mise en service partielle, les câbles pour les périphériques qui ne sont pas encore à disposition ne doivent en aucun cas être raccordés au niveau du bornier de cet ensemble d’appareillage.

Afin d’éviter tout risque de destruction des cartes d’entrées/sorties lors de la mise en service définitive, nous vous recommandons de ne pas raccorder les équipements au 230V de commande avant la présence du technicien Depair SA. Ce dernier s’assurera du bon raccordement et de la bonne mise en service de tous les équipements pour éviter tout problème.

  • Contrôle du sens de rotation des pompes / ventilateurs
  • Contrôle de la continuité du conducteur de protection
  • Le réglage de la protection moteur, etc..

D’autre part selon l’OIBT art.10, les personnes du métier (maitrise fédérale) ainsi que les titulaires d’un certificat fédéral de capacité d’installateur-électricien, peuvent effectuer la mise en service initiale des installations électriques.

Selon les règles de l’OIBT, seul l’installateur électricien agréé est autorisé à mettre sous tension les équipements électriques liés à l’ensemble d’appareillage mentionné. Si l’installateur électricien agréé ne peut être présent lors de la mise en service, il doit nous transmettre son procès-verbal de première vérification avant la mise en service. Sans ce document ou la présence de l’installateur électricien agréé, Depair SA n’est pas autorisé à effectuer la mise en service des installations électriques de cette installation, et la mise en service sera donc annulée.

Il est important de noter que si les travaux préalables n’ont pas été exécutés ou ont été exécutés de manière incomplète, les prix de nos prestations et délais ne pourront plus être respectés. Nous vous encourageons donc à veiller à ce que tous les travaux préalables soient exécutés correctement et complètement afin d’éviter tout problème lors de la mise en service.