Moteurs
Trois familles de moteurs
Le choix du moteur détermine le rendement, la consommation et la longévité d’une unité de traitement d’air. DEPAIR sélectionne la technologie la plus adaptée à chaque application.
Moteurs asynchrones
Les plus répandus dans la ventilation. Alimentés en courant alternatif, leur régime dépend de la fréquence, du nombre de pôles et de la charge (glissement) : ≈ 3000 tr/min pour un 2 pôles à 50 Hz, ≈ 1500 tr/min pour un 4 pôles. Leur efficacité est normée en classes IE1 à IE4. Selon la norme IEC 60034-30-1, depuis 2017 un moteur IE2 avec régulation de régime — ou un IE3 — est obligatoire pour les puissances de 0,75 à 375 kW.
Moteurs à aimants permanents
Plus performants, ils atteignent la classe IE4 par défaut. Point critique : leurs aimants recourent souvent à des terres rares, problématiques sur le plan écologique. Pour plus de durabilité et à moindre coût, les aimants en ferrite — moins efficaces mais plus écologiques et avantageux — gagnent en importance.
Moteurs EC
Moteurs compacts à aimants permanents avec électronique intégrée. Longtemps réservés aux faibles puissances (jusqu’à 1 kW), ils équipent désormais des installations moyennes à grandes jusqu’à 10 kW et des débits atteignant 20 000 m³/h. Leur régime est régulé directement via un signal de commande transmis à l’unité de contrôle intégrée.
Vers des moteurs toujours plus performants
Vu la grande longévité des moteurs, les modèles les plus efficaces s’imposent progressivement. Les moteurs EC et à aimants permanents offrent les meilleurs rendements ; les solutions à aimants ferrite apportent un compromis durable et économique. Le tout au service d’une consommation maîtrisée et d’un fonctionnement silencieux.
Source : OFEN (Office fédéral de l’énergie).
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